表面预处理

钢材表面预处理质量对涂层保护性能的影响（一）

　　表面预处理，俗称除锈。钢材经过表面预处理，主要达到以下三个目的：

　　1、使基体表面洁净化，以去除影响涂层结合性能的不利因素，如水分、油污和尘土等；

　　2、去除基体表面的氧化膜、钝化膜，是表面活化，有利于涂覆材料微粒与基体之间的紧密结合；粗化，增加基体结合面积及保证涂层的收缩应力能被限制在局部地区。　

　　所以，除锈不仅要除去钢铁表面的铁锈，还要除去覆盖在钢材上面的氧化皮以及沾污的尘土，油脂等，同事要求通过除锈，使钢材表面形成一定的粗糙度。表面预处理质量则是指清除铁锈、氧化物、污物的程度即“清洁度”以及除锈后钢材表面形成的“粗糙度”。现将各因素对涂层保护性能影响分析如下：　

一、清洁度的影响

1、氧化皮

2、铁锈

　　铁锈俗称“黄锈”，是黄褐色的疏松物质，钢材表面铁锈的存在，在涂膜最直接的影响是因为一般涂料不能渗进锈层到达底材，致使降低了涂层对底材的结合能力，从而降低了涂层的保护能力。　　

3、旧漆　

4、油污、水分　　

二、粗糙度的影响　　

　　涂装前钢材表面粗糙度对涂膜保护性能有很大影响，这是因为表面粗糙度直接影响涂膜与钢材之间的附着力和涂层厚度的分布。表面粗糙度的存在会提高涂层和基体之间的结合力的原因有以下几点：　

　　1、表面粗糙度的存在，增加了基体的表面积，如经过喷砂处理后的钢板表面积可以增加20—60%。　　

　　2、表面粗糙度的存在可以限制涂层的收缩应力，在局部区域，防止涂层出现裂纹。　　

　　3、起到“机械键”的作用。　

　　4、表面粗糙度可以支撑涂层的一部分力量，减少流挂，有利于垂直表面上的涂装。