钢材表面预处理的方法主要有以下四种，它们所能达到的清洁度和粗糙度有很大不同：

1、手工清理

      手工清理主要是工具是铲子、刮刀、敲锈锤、钢丝刷、粗挫等等，这种清理方法效率低、质量差、劳动强度大，不能清除所有的锈和氧化皮。手工清理只适用于其他清理方法无法采用的场合。

2、动力工具清理　

　   动力工具清理指采用各种风动或电动除锈工具（砂轮、钢丝轮）依靠动力工具高速旋转产生的动能带动各种打磨材料，以达到除锈目的的一种半机械化除锈工艺。　　

      工具清理最大缺点是抛光作用，抛光后的表面会影响图层的附着力。　　

      以上两种方法处理的基材，由于除锈质量低，只是作为其它工艺的补充手段而使用。

3、火焰清理

       火焰清理是利用火焰的高温高热清除旧漆层、油脂及铁锈、氧化皮等污染。进行火焰清理时，应避免结构局部过热引起变形，火焰清理后的表面要用钢丝刷将灰尘，松弛的氧化皮刷掉。

4、喷（抛）射处理

抛射处理　　

       抛射处理时利用抛丸机叶轮在高速旋转时产生的离心力，将除锈磨料以很高的线速度向被除锈的钢板表面抛射，使磨料对钢材表面产生冲击和摩擦作用，从而达到除锈目的的一种机械除锈工艺方法。　　

       抛射除锈是一种效率较高、劳动强度低、能实现自动化流水作业的先进除锈工艺，但由于其适应性差、投资较高，水工金属结构行业一般较少采用。　　

喷射处理　

   　喷射处理是以压缩空气为动力，通过软管、喷嘴使磨料高速喷射到钢材表面，对钢材产生冲击和切削作用，从而达到除锈目的的机械除锈工艺方法。喷砂处理是用的为石英砂、金刚砂、铁砂等棱角状磨料，由于其价格便宜，来源广泛而在水工金属结构防腐施工中应用最普遍。　　

与抛射处理相比，喷射处理有以下优点：

　　1、适应性强，既可清理工件的外壁，也可清理工件的内壁；

　　2、机动性强，可在室内进行，也可在露天或临时工棚实施临时或突击性作业；投资省，占地少；

　　3、操作及设备保养简单；磨料选用范围广。

　　喷射处理的效率除了受制于钢材表面原始状态和除锈等级要求外，还要受压缩空气容量和压力、磨料种类、喷嘴直径、操作方法和工人经验等因素的影响。